我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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钢丝绳在线自动检测系统是一种自动检测装置,也被成为钢丝绳在线自动探伤系统,是对钢丝绳的损伤,如钢丝绳的磨损、锈蚀、疲劳、断丝等损伤进行自动检测的一种自动化检测装置,主要主要有GTSC0钢丝绳探伤用传感器、GRSC0钢丝绳磁场规划传感器、KJ920信息分站、GSG10速度传感器、KTG220光端机以及KJ920钢丝绳探伤管理软件组成。
钢丝绳探伤用传感器,作用就是用来检测这种漏磁场的。钢丝绳探伤用传感器根据漏磁场的大小,方向及形状的不同,把漏磁场转化为相应不同的的电信号,再把这些电信号传给钢丝绳无损探伤系统中的信息分站。
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输送机开动后,运输带之所以跑偏,主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正,使其回到正常的工作状态,就必须从找起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个,只要两者有一个与输送机的中心线不垂直,就会发生跑偏,这主要是当两者不垂直的时候,运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直,就会出现一松一紧的现象。
处理的方法是把松的一边调紧,把紧的一边放松,这样反复调试,直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏,一般两者的不重合度不能超过3mm,若大于3mm,就会跑偏。
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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用,会出现应力集中,产生疲劳,金属变脆,钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向,纵向滑动,造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活,造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器1台安装位置于天轮轴承(箭头所指位置),匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。
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