我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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胶带跑偏的原因
(1)滚筒和托辊安装不正,水平误差较大。
(2)胶带接头接口与中心线不垂直。
(3)给料偏于一侧。
(4)下带下积煤过多, 将胶带挤向一侧。
(5)机道底鼓造成机架歪斜。
(6)机身钢丝绳高低不一致。
(7)吊链受力不均。
(8)拉紧装置调整不当。
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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机,其输送带每100m就有一个接头,2000m长的运输机其输送带至少有40个接头,因带式的接头质量不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素,会引发断带事故,为此,需要采取一下安全技术措施:
① 加强接头质量的工艺管理,严格操作规程;
② 使用接头质量无损监测技术,确保牵引运行中的接头强度;
③ 在运输机上装设断带保护监控装置,减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带,因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱,在运行中,如被尖刃物卡住,而继续运行,会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂,不仅会造成设备损失,而且会严重影响生产。解决办法是,在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
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打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
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