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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计，会导致裙板在运行中磨损输送带。造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带撕裂。输送带的裙板部位磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。输送带硫化接头处磨损。
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硫化体系选择硫磺为硫化剂，配合促进剂活性剂提高硫化效率，提高再生胶胶料的拉伸强度定伸应力硬度扯断伸长率等，但硫磺用量不宜过多，否则会降低耐热输送带覆盖胶的耐热性。
活性剂可选择氧化锌氧化镁硬脂酸并用，提高促进剂活性，从而减少促进剂用量，缩短硫化时间。利用防止跑偏的托辊，阻燃输送带的跑偏是造成输送带刷边的主要原因。为此在原有输送机机架的基础上每隔10架就装2个放跑偏的托辊，这样能从根源上输送带刷边。
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钢丝绳无损检测的实际效果提升安全性通过实时探测钢丝绳内外断丝锈蚀磨损绳颈局部变大压扁，扭转，折弯等隐患，用户可以实时了解钢丝绳安全状况,对钢丝绳是否安全做到心中有数，及时检测出问题，及时修补或者更换,从根源上消除了钢丝绳突然断裂事故发生的隐患。
钢丝绳无损检测可提高经济效益，可以显著延长钢丝绳使用寿命，在充分了解钢丝绳安全状况情况下放心继续使用，从而避免了因情况不明又担心钢丝绳隐患而进行的提前换绳。同时实现钢丝绳日常检测的自动化，提高企业生产效率。矿用输送带钢丝绳安全隐患疲劳长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。
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